真空吸塑的工藝流程有哪些方面

2019-09-25 139

  真空吸塑膠首要用於粘接電腦桌│↟▩╃、辦公檯│↟▩╃、吸塑門│↟▩╃、音響板│↟▩╃、櫥櫃板及其他吸塑板(件)等•↟•☁,以其質量優價格優等優勢廣泛被市場所接受↟☁。

  真空吸塑工藝包含大致十二個步驟↟•╃✘•:

  一.首先是資料的準備↟•╃✘•: 中纖板

  二.挑選複合薄膜的注意事項

  1. 依據對溫度的要求•↟•☁,挑選適宜的復膜↟☁。不同的複合薄膜對高溫有不同的反應•↟•☁,如有更改資料•↟•☁,應先評價操作條件後才大量生產↟☁。

  2. 儘可能運用增塑劑含量低的複合薄膜•↟•☁,由於薄膜內的增塑劑在長時刻儲存及高溫環境下•↟•☁,有可能遊離出外表•↟•☁,從而影響粘接作用↟☁。

  3. 關於硬質複合薄膜↟•╃✘•:主張運用比較短的吸塑時刻•↟•☁,以及相對高的吸塑溫度↟☁。

  4. 關於軟質複合薄膜↟•╃✘•:主張運用比較長的吸塑時刻•↟•☁,以及相對低的吸塑溫度↟☁。

  三.關於中纖板含水率

  1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%

  2.最佳粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%

  四.關於粘合劑和固化劑的儲存及混合要求

  1.正常情況下•↟•☁,生產的真空吸塑膠單組分運用即可滿足要求

  2.如果客戶對製成品的耐熱要求超越70℃或生產車間溫度│↟▩╃、溼度過高時•↟•☁,主張加固化劑運用•↟•☁,固化劑用量在3%-5%

江門吸塑廠

  3.主劑和固化劑的比例必須稱量精確

  4.主劑和固化劑混合要均勻•↟•☁,主張電動拌和•↟•☁,混合時刻不少於2分鐘

  5.儲存於陰涼的地方•↟•☁,儲存環境溫度不低於10℃

  6.主劑和固化劑不用時•↟•☁,桶蓋必須蓋緊•↟•☁,開蓋即用•↟•☁,不主張加水

  7.不得與其它粘合劑混用

  五.如何噴膠│↟▩╃、如何確定噴膠量

  1.噴膠要均勻•↟•☁,比照平面•↟•☁,旁邊面和凹凸面需要雙倍噴膠↟☁。

  2.通常•↟•☁,平面的噴膠量為↟•╃✘•:55-85g/m•↟•☁,概括面的噴膠量為↟•╃✘•:75-125 g/m

  六.吸塑方法的挑選

  吸塑方法分為↟•╃✘•:乾式吸塑│↟▩╃、溼式吸塑兩種方法↟☁。

  七.粘合劑最低活化溫度

  最低活化溫度係指在吸塑操作過程中•↟•☁,吸塑膠活化產生粘結效能所需的最低溫度•↟•☁,相應於膠膜層所能到達的溫度•↟•☁,而非機臺設定溫度!膠通常情況下•↟•☁,吸塑溫度越高•↟•☁,越有利於膠膜對複合薄膜外表的浸潤•↟•☁,對粘接作用有利↟☁。但客戶往往會考慮複合薄膜的耐熱程度•↟•☁,而降低吸塑溫度↟☁。

  八.真空度取決條件

  真空度取決於不同的吸塑裝置│↟▩╃、不同的複合薄膜廠家│↟▩╃、不同複合薄膜的厚薄│↟▩╃、吸塑溫度│↟▩╃、板材外表的概括度│↟▩╃、板材擺放方位等•↟•☁,客戶應依據自己的實際情況做相應的調整↟☁。

  九.抽真空時刻的決定因素

  1.抽真空時刻取決於↟•╃✘•:複合薄膜的軟硬度│↟▩╃、吸塑溫度│↟▩╃、板材的概括度│↟▩╃、真空度等•↟•☁,客戶應依據自己實際情況做相應的調整↟☁。

  2.通常情況下•↟•☁,依據經歷•↟•☁,在確保吸塑溫度到達粘合劑最低活化溫度│↟▩╃、複合薄膜充分軟化條件下•↟•☁,抽真空時刻為↟•╃✘•:5-30秒↟☁。

  十.壓力

  依據經歷•↟•☁,壓力通常為2~18kg/m左右↟☁。

  1.關於溼式吸塑•↟•☁,主張壓力時刻為↟•╃✘•:3—5分鐘↟☁。

  2.關於乾式吸塑•↟•☁,主張壓力時刻為↟•╃✘•:2—3分鐘↟☁。

  十一.壓力時刻的要求

  1.關於溼式吸塑•↟•☁,主張壓力時刻為↟•╃✘•:3—5分鐘↟☁。

  2.關於乾式吸塑•↟•☁,主張壓力時刻為↟•╃✘•:2—3分鐘↟☁。

  十二.噴槍口徑的挑選

  1.通常情況下•↟•☁,噴槍口徑為↟•╃✘•:1.5—2.5mm↟☁。

  2.噴槍口徑小所以1.0mm操作時易堵噴嘴•↟•☁,影響工作效率;噴槍口徑大

  文章源自↟•╃✘•:江門吸塑廠               http://www.ramtap1.com/


推薦新聞
好大好爽我要喷水了视频免费,欧美性video高清精品,无码亚洲精品无码专区,巨大乳bbwsex中国